AUTEFA Solutions 针刺生产线可加工多种纤维材料，包括聚丙烯（PP）、聚酯（PES）、聚酰胺（PA）、聚丙烯腈（PAN）、聚四氟乙烯（PTFE）和粘胶纤维（CV）等化学纤维，以及玻璃纤维、碳纤维和亚麻、大麻、黄麻、羊毛、棉等天然纤维。根据纤维特性和生产线配置，还可加工再生纤维及纺织废料。

根据纤维材料和生产线配置，针刺生产线可生产单位面积质量（克重）为 50 至 1,800 g/m² 的非织造布，涵盖轻克重至重克重产品。设备可根据成品要求、材料性能及具体应用进行配置。

针刺非织造布广泛应用于土工布、汽车用毡、地毯及地毯底布、气体和液体过滤材料、隔热与隔音材料、人造革基布、软垫材料、家具用材料及其他工业领域。

在干法非织造布生产过程中，梳理机将纤维分离、梳理并形成纤网。AUTEFA Solutions 提供采用 F.O.R. 技术的多种梳理机型号，适用于不同的生产应用。模块化设计使设备能够根据生产能力、纤网质量和纤维材料等具体要求进行配置。

AUTEFA Solutions 梳理机专为高生产速度、均匀成网和降低维护需求而设计。设备配置可根据不同的加工条件和产品规格进行调整。

Web Master FUTURA 梳理机专为高速生产和降低维护需求而开发。其模块化结构将喂入单元、主锡林、转移单元和道夫等主要部件分别安装在依次排列的独立机组上。这种结构便于操作人员接近各个部件进行清洁和维护，有助于减少设备停机时间。

AUTEFA Solutions Topliner 交叉铺网机专为针刺生产线中的高喂入速度和精确铺网而设计。设备以恒定速度接收梳理机输出的纤网，并将其铺放到输出输送带上，同时尽量减少纤网在铺网过程中的机械受力。

Topliner 系列支持高生产速度，并可对纤网克重分布进行控制。结合 WebMax 技术和 Closed Loop System（闭环控制系统），交叉铺网机能够调整纤网克重分布曲线和纤维分布，有助于减少材料浪费和纤维消耗。

Topliner 交叉铺网机的铺网速度最高可达 200 米/分钟。较短的纤网运行路径和轻质复合材料部件有助于实现高速铺网。配备能量回收功能的驱动技术可降低单位产品的能源消耗（kWh/kg）。

AUTEFA Solutions 针刺机采用 FEHRER 技术，全球已有超过 3,000 台设备投入运行。Stylus 系列针刺机适用于不同非织造布产品的机械针刺加固工艺。

产品系列包括单针板和双针板针刺机、串联式针刺机配置，以及用于生产针刺起绒、结构化和花纹非织造布的专用设备。这些设备采用 Stylus NL 和 Stylus VARILIPTIC 驱动技术。

Stylus VARILIPTIC 针刺机采用椭圆运动驱动机构，在针刺过程中可连续调节刺针的水平运动。该技术能够减少纤网在针刺过程中的牵伸效应，改善变异系数（CV），从而提高成品表面的均匀性。受控的刺针运动还可降低纤维受到的机械应力和刺针磨损，并减少断针风险。

其他技术特点包括针床板和剥网板的结构设计、刺针排列方式、针床板上的锥形针孔，以及预针刺机的喂入系统。针对再生纤维、天然纤维和短纤维的加工，可选配除尘系统，以减少设备内部的粉尘积聚。

AUTEFA Solutions 位于奥地利林茨的非织造布技术中心（Nonwovens Competence Center）提供工业规模的试验设施，用于非织造布产品及生产工艺的开发和测试。技术中心配备四条生产线，涵盖针刺加固、热粘合和水刺加固等不同工艺，其中包括一条专门用于碳纤维加工的生产线。

客户可以在工业生产条件下测试 AUTEFA Solutions 的设备，评估材料性能并确定适合的工艺配置。技术专家为纤网成形和纤网加固试验提供支持，包括根据具体产品要求调整生产工艺参数。

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