Abfüllanlagen und Linien für HDPE-Flaschen

HDPE-Flaschen (High-Density Polyethylene) bieten aufgrund ihrer vielfältigen Eigenschaften klare Vorteile in der Verpackungsindustrie. Ihr geringes Gewicht macht den Transport effizienter und erleichtert die Handhabung für Hersteller und Verbraucher. Darüber hinaus ist HDPE bemerkenswert robust. 
Die chemische Beständigkeit von HDPE macht es zur idealen Wahl für die Lagerung verschiedenster Substanzen, ohne dass das Material darunter leidet. HDPE punktet mit seiner Recyclingfähigkeit, die zu einer umweltfreundlichen Entsorgung und Wiederverwendung beiträgt und so den ökologischen Fußabdruck reduziert.

Die natürliche Feuchtigkeitsbarriere schützt den Flascheninhalt vor äußeren Einflüssen, was besonders bei der Aufbewahrung von Lebensmitteln oder anderen empfindlichen Substanzen wichtig ist. Nicht zuletzt zeichnet sich HDPE durch seine Vielseitigkeit aus, die es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht, sei es für Lebensmittelverpackungen oder für Haushalts- und Industriebehälter. Insgesamt stellen HDPE-Flaschen somit eine kostengünstige, nachhaltige und umweltfreundliche Verpackungslösung dar, die den Anforderungen verschiedenster Industriezweige gerecht wird. 

AUTEFA Solutions liefert komplette Linien für Abfüllbetriebe wie Molkereien, Saftabfüller, aber auch Abfüller von Haushalts- und Reinigungsmitteln - von der Materialannahme bis zum vollautomatischen Lagersystem mit integrierter Versandbereitstellung. Je nach Anforderung kommen mehrachsige Hochleistungsmaschinen zum Depalettieren, Verpacken, Palettieren oder Stapeln zum Einsatz. Vollautomatisch verstellbare Greiferköpfe und Zuführungen rationalisieren den Prozess unter anderem durch deutlich reduzierte Rüstzeiten. Bei kundenspezifischen Anforderungen oder besonderen Platzverhältnissen erfolgt eine Anpassung der Maschine, um für den jeweiligen Anwendungsfall eine optimale Lösung zu entwickeln.

Depalettieren mit VacuGrip

HDPE-Flaschen, auch bekannt als Flaschen aus hochdichtem Polyethylen, spielen eine entscheidende Rolle in der Verpackungsindustrie. Diese Kunststoffflaschen können entweder vor Ort geblasen oder als Schüttgut über einen Flaschenaufrichter in die Produktionslinie eingebracht werden. Um eine besonders schonende Verarbeitung zu gewährleisten, hat es sich bewährt, die HDPE-Flaschen am Anfang der Linie lagenweise zu depalettieren und aufzulösen.

Bei diesem Verfahren kommt der von AUTEFA speziell entwickelte und patentierte VacuGrip optimal zum Einsatz. Mit dem VacuGrip werden die HDPE-Flaschen lagenweise präzise gegriffen und über einen Lagentisch reihenweise oder durch druckloses Zusammenführen vereinzelt. Diese fortschrittliche Technologie gewährleistet nicht nur eine effiziente Handhabung der HDPE-Flaschen, sondern minimiert auch den Verschleiß und trägt zur Produktintegrität bei. Durch den gezielten Einsatz des VacuGrip wird somit eine qualitativ hochwertige und schonende Verarbeitung der HDPE-Flaschen in der Produktionslinie erreicht.

Dynamisches Puffersystem IBSS

Die nahtlose Integration der HDPE-Flaschen in den Produktionsprozess wird durch das IBSS 2.0 ermöglicht, ein dynamisches Puffersystem, das zwischen der Blasmaschine und der Abfüllanlage positioniert ist. Dieses innovative System bietet die Möglichkeit, einen Puffer von einigen Minuten bis zu mehreren Tagen zu schaffen, wodurch eine effektive Entkopplung der Flaschenproduktion von der Abfülllinie erreicht wird.

Das IBSS 2.0 ermöglicht nicht nur eine flexible Anpassung der Produktionsgeschwindigkeiten, sondern trägt auch dazu bei, potenzielle Engpässe zu überbrücken und einen reibungslosen Ablauf in der gesamten Herstellungs- und Abfüllprozesskette sicherzustellen. Die Möglichkeit, die Produktion von HDPE-Flaschen und die Abfüllung zeitlich zu entkoppeln, bietet eine höhere betriebliche Effizienz und ermöglicht eine bessere Anpassung an schwankende Nachfragebedingungen.

Mit IBSS 2.0 als dynamischem Puffersystem eröffnen sich neue Perspektiven für eine optimierte und effiziente Produktion von HDPE-Flaschen, die den modernen Anforderungen an Flexibilität und Effizienz in der Verpackungsindustrie gerecht werden.

Füller

Die Abfülltechnologie mit Gewichtsmessung (Netto-Gewichtsfüller) aus dem Serac-Programm bietet eine präzise Dosierung und ermöglicht auch die Realisierung von ultrareinen oder aseptischen Abfülllinien. Serac bietet Rinser, Füller und Verschließer, die in Kombination höchste Reinheits- und Hygienestandards erfüllen.

Um eine optimale Sterilisation zu gewährleisten, setzt Serac verschiedene hochwirksame Sterilisationslösungen ein. Dazu gehören Methoden wie der Einsatz von Wasserstoffperoxid, Pulsed Light, Peressigsäure sowie das innovative BluStream®-Verfahren für Behälter und Verschlüsse. 

Die Kombination der präzisen Gewichtsmesstechnologie von Serac mit fortschrittlichen Sterilisationsverfahren ermöglicht die Realisierung hochmoderner Abfüllanlagen, die den höchsten Anforderungen an Reinheit und Hygiene entsprechen. 

Flaschentransport

Der Transport der HDPE-Flaschen wird von AUTEFA geliefert und gesteuert. Damit haben unsere Kunden einen Ansprechpartner für die Realisierung einer kompletten Linie und die Gewissheit einer optimalen Abstimmung aller Systemkomponenten. Dabei werden zusätzliche Aggregate von Partnerfirmen vorgeschlagen oder vom Kunden bevorzugte Lieferanten integriert. AUTEFA Solutions übernimmt die koordinierte Regelung aller Schnittstellen zwischen den verschiedenen Lieferanten und bietet maßgeschneiderte Komplettlinien, die exakt auf die jeweiligen Spezifikationen und Leistungsdaten zugeschnitten sind. 

Etikettierer

Die HDPE-Flaschen werden einbahnig dem Etikettierer zugeführt, wo sie nach individuellen Ausstattungswünschen etikettiert werden können. Die Wahl des Etikettiermaschinenherstellers überlassen wir vollständig unseren Kunden. Die Schnittstellen zum Flaschentransport liegen dabei in der Verantwortung von AUTEFA, um eine nahtlose Integration und reibungslose Kommunikation zwischen dem Etikettiersystem und dem Flaschentransport zu gewährleisten. So bieten wir unseren Kunden nicht nur Flexibilität bei der Auswahl der Etikettiermaschine, sondern auch eine umfassende Unterstützung bei der Abstimmung aller relevanten Systeme für einen effizienten und zuverlässigen Produktionsablauf.

Wrap-Around- oder Setzpacker PP

Der Setzpacker CERTANT PP dient zum Verpacken auch von runden, ovalen oder eckigen HDPE-Flaschen oder Behältern in Kartons oder Trays. Je nach Anlagenauslegung sind Leistungen bis zu 40.000 Fl/h realisierbar. Für die unterschiedlichen HDPE-Formflaschen werden jeweils angepasste Spezialgreifer eingesetzt. Der Setzpacker CERTANT PP zeichnet sich durch seine Flexibilität und Wirtschaftlichkeit aus und ist damit die ideale Maschine für unterschiedlichste Verpackungsanforderungen. Die Anpassungsfähigkeit des Systems ermöglicht es, unterschiedliche Flaschen- oder Behälterformen effizient zu handhaben und in Kartons oder Trays zu verpacken.

Der Setzpacker CERTANT PPK ist eine wirtschaftliche Lösung für Unternehmen im kleinen bis mittleren Leistungsbereich. Diese Maschine ermöglicht ein effizientes Verpacken bei reduziertem Leistungsbedarf. Bei der Entscheidung für einen Wrap-Around-Packer erfolgt die Auswahl des geeigneten Systems in enger Abstimmung mit dem Kunden unter Berücksichtigung der zu verpackenden Sortenvielfalt. 

Gebindetransporteur

Der Gebindetransport wird von AUTEFA geliefert und gesteuert. Dabei werden die Zusatzaggregate von Partnerfirmen vorgeschlagen oder die vom Kunden bevorzugten Lieferanten integriert.

AUTEFA Solutions übernimmt die koordinierte Regelung aller Schnittstellen zwischen den verschiedenen Lieferanten und bietet maßgeschneiderte Komplettlinien an, die exakt auf die jeweiligen Spezifikationen und Leistungsdaten zugeschnitten sind. 

Palettierer

AUTEFA verfügt über 2-, 3- oder 4-achsige, modular aufgebaute Robotersysteme in Portalbauweise zum Palettieren von Kartons, Trays, Schrumpfgebinden und ähnlichen Gebinden, wobei Einzelgebinde, Reihen oder ganze Lagen effizient verarbeitet werden können. Auch das direkte Palettieren von Einzelbehältern auf Zwischenlagen oder in Großtrays ist möglich, was eine hohe Flexibilität bei der Handhabung unterschiedlicher Gebindeformate ermöglicht.

Die Zuführung zum Palettierer erfolgt leistungsabhängig ein- oder mehrspurig, um den spezifischen Anforderungen der Produktionsumgebung gerecht zu werden. Leerpaletten und Zwischenlagen werden automatisch zugeführt, um einen kontinuierlichen Arbeitsablauf zu gewährleisten. Abschließend wird die Palette mittels Wickler, Umreifer oder Schrumpfhauben sicher fixiert, so dass eine stabile und sichere Versandvorbereitung der palettierten Gebinde gewährleistet ist. Diese vollautomatischen Robotersysteme bieten somit eine effiziente Lösung für die präzise und zuverlässige Palettierung unterschiedlichster Gebindeformen in industriellen Produktionsprozessen.

Autefa Solutions Intermediate Bottle Storage System IBSS

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