Abfüllanlagen und Linien für HDPE-Flaschen

HDPE-Flaschen (High-Density Polyethylene) bieten aufgrund ihrer vielfältigen Eigenschaften klare Vorteile in der Verpackungsindustrie. Ihr geringes Gewicht macht den Transport effizienter und erleichtert die Handhabung für Hersteller und Verbraucher. Darüber hinaus ist HDPE bemerkenswert robust. 
Die chemische Beständigkeit von HDPE macht es zur idealen Wahl für die Lagerung verschiedenster Substanzen, ohne dass das Material darunter leidet. HDPE punktet mit seiner Recyclingfähigkeit, die zu einer umweltfreundlichen Entsorgung und Wiederverwendung beiträgt und so den ökologischen Fußabdruck reduziert.

Die natürliche Feuchtigkeitsbarriere schützt den Flascheninhalt vor äußeren Einflüssen, was besonders bei der Aufbewahrung von Lebensmitteln oder anderen empfindlichen Substanzen wichtig ist. Nicht zuletzt zeichnet sich HDPE durch seine Vielseitigkeit aus, die es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht, sei es für Lebensmittelverpackungen oder für Haushalts- und Industriebehälter. Insgesamt stellen HDPE-Flaschen somit eine kostengünstige, nachhaltige und umweltfreundliche Verpackungslösung dar, die den Anforderungen verschiedenster Industriezweige gerecht wird. 

AUTEFA Solutions liefert komplette Linien für Abfüllbetriebe wie Molkereien, Saftabfüller, aber auch Abfüller von Haushalts- und Reinigungsmitteln - von der Materialannahme bis zum vollautomatischen Lagersystem mit integrierter Versandbereitstellung. Je nach Anforderung kommen mehrachsige Hochleistungsmaschinen zum Depalettieren, Verpacken, Palettieren oder Stapeln zum Einsatz. Vollautomatisch verstellbare Greiferköpfe und Zuführungen rationalisieren den Prozess unter anderem durch deutlich reduzierte Rüstzeiten. Bei kundenspezifischen Anforderungen oder besonderen Platzverhältnissen erfolgt eine Anpassung der Maschine, um für den jeweiligen Anwendungsfall eine optimale Lösung zu entwickeln.

HDPE (High-Density Polyethylene) Flaschen sind in vielen Industriezweigen weit verbreitet aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie Chemikalienbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit. Hier sind einige Anwendungsbereiche von HDPE-Flaschen in der Industrie:

  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie
    • Verpackung von Flüssigkeiten: HDPE-Flaschen werden häufig für die Verpackung von Milch, Saft, Wasser und anderen Getränken verwendet. Ihre Undurchlässigkeit für Licht hilft, den Inhalt vor Lichtschäden zu schützen.
    • Sirupe und Saucen: Diese Flaschen sind ideal für die Abfüllung von Sirupen, Saucen und Dressings aufgrund ihrer chemischen Stabilität und Unempfindlichkeit gegenüber hohen Temperaturen.
  • Chemische Industrie
    • Lagerung und Transport von Chemikalien: HDPE-Flaschen sind beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, darunter Säuren, Basen und Lösungsmittel. Sie werden häufig für die Lagerung und den Transport von Reinigungsmitteln, Laborchemikalien und anderen aggressiven Substanzen verwendet.
    • Landwirtschaftliche Chemikalien: Sie sind weit verbreitet zur Verpackung von Pestiziden, Düngemitteln und anderen landwirtschaftlichen Chemikalien.
  • Pharmazeutische Industrie
    • Verpackung von Medikamenten: HDPE-Flaschen werden zur Abfüllung von Flüssigmedikamenten, Sirupen und Nahrungsergänzungsmitteln genutzt. Ihre Unbedenklichkeit für Lebensmittel und Chemikalien macht sie zu einer sicheren Wahl für medizinische Anwendungen.
    • Desinfektionsmittel: Sie werden auch für die Verpackung von Desinfektionsmitteln und Antiseptika verwendet.
  • Kosmetik- und Körperpflegeindustrie
    • Shampoos und Conditioner: HDPE-Flaschen werden häufig für Shampoos, Conditioner und andere Haarpflegeprodukte genutzt.
    • Lotionen und Cremes: Sie sind auch gängig für die Verpackung von Lotionen, Cremes und anderen Hautpflegeprodukten.
  • Industrie für Haushaltsprodukte
    • Reinigungsmittel: HDPE-Flaschen sind ideal für die Verpackung von Reinigungsmitteln, Weichspülern und Bleichmitteln aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber chemischen Stoffen.
    • Gartenprodukte: Sie werden auch zur Abfüllung von Gartenpflegeprodukten wie Düngemitteln und Insektiziden verwendet.
  • Öl- und Schmierstoffindustrie
    • Motoröl und Schmierstoffe: HDPE-Flaschen werden zur Verpackung von Motorölen, Schmierstoffen und anderen Automobilflüssigkeiten verwendet, da sie beständig gegen Öle und Fette sind.
  •  Bauindustrie
    • Bauchemikalien: HDPE-Flaschen finden Verwendung in der Verpackung von Bauchemikalien wie Dichtungsmitteln, Klebstoffen und Additiven.
  • Elektronikindustrie
    • Reinigungsmittel für Elektronik: Sie werden für spezielle Reinigungsmittel genutzt, die in der Elektronikindustrie zum Einsatz kommen.

 

Depalettieren mit VacuGrip

HDPE-Flaschen, auch bekannt als Flaschen aus hochdichtem Polyethylen, spielen eine entscheidende Rolle in der Verpackungsindustrie. Diese Kunststoffflaschen können entweder vor Ort geblasen oder als Schüttgut über einen Flaschenaufrichter in die Produktionslinie eingebracht werden. Um eine besonders schonende Verarbeitung zu gewährleisten, hat es sich bewährt, die HDPE-Flaschen am Anfang der Linie lagenweise zu depalettieren und aufzulösen.

Bei diesem Verfahren kommt der von AUTEFA speziell entwickelte und patentierte VacuGrip optimal zum Einsatz. Mit dem VacuGrip werden die HDPE-Flaschen lagenweise präzise gegriffen und über einen Lagentisch reihenweise oder durch druckloses Zusammenführen vereinzelt. Diese fortschrittliche Technologie gewährleistet nicht nur eine effiziente Handhabung der HDPE-Flaschen, sondern minimiert auch den Verschleiß und trägt zur Produktintegrität bei. Durch den gezielten Einsatz des VacuGrip wird somit eine qualitativ hochwertige und schonende Verarbeitung der HDPE-Flaschen in der Produktionslinie erreicht.

Dynamisches Puffersystem IBSS

Die nahtlose Integration der HDPE-Flaschen in den Produktionsprozess wird durch das IBSS 2.0 ermöglicht, ein dynamisches Puffersystem, das zwischen der Blasmaschine und der Abfüllanlage positioniert ist. Dieses innovative System bietet die Möglichkeit, einen Puffer von einigen Minuten bis zu mehreren Tagen zu schaffen, wodurch eine effektive Entkopplung der Flaschenproduktion von der Abfülllinie erreicht wird.

Das IBSS 2.0 ermöglicht nicht nur eine flexible Anpassung der Produktionsgeschwindigkeiten, sondern trägt auch dazu bei, potenzielle Engpässe zu überbrücken und einen reibungslosen Ablauf in der gesamten Herstellungs- und Abfüllprozesskette sicherzustellen. Die Möglichkeit, die Produktion von HDPE-Flaschen und die Abfüllung zeitlich zu entkoppeln, bietet eine höhere betriebliche Effizienz und ermöglicht eine bessere Anpassung an schwankende Nachfragebedingungen.

Mit IBSS 2.0 als dynamischem Puffersystem eröffnen sich neue Perspektiven für eine optimierte und effiziente Produktion von HDPE-Flaschen, die den modernen Anforderungen an Flexibilität und Effizienz in der Verpackungsindustrie gerecht werden.

Füller

Die Abfülltechnologie mit Gewichtsmessung (Netto-Gewichtsfüller) aus dem Serac-Programm bietet eine präzise Dosierung und ermöglicht auch die Realisierung von ultrareinen oder aseptischen Abfülllinien. Serac bietet Rinser, Füller und Verschließer, die in Kombination höchste Reinheits- und Hygienestandards erfüllen.

Um eine optimale Sterilisation zu gewährleisten, setzt Serac verschiedene hochwirksame Sterilisationslösungen ein. Dazu gehören Methoden wie der Einsatz von Wasserstoffperoxid, Pulsed Light, Peressigsäure sowie das innovative BluStream®-Verfahren für Behälter und Verschlüsse. 

Die Kombination der präzisen Gewichtsmesstechnologie von Serac mit fortschrittlichen Sterilisationsverfahren ermöglicht die Realisierung hochmoderner Abfüllanlagen, die den höchsten Anforderungen an Reinheit und Hygiene entsprechen. 

Flaschentransport

Der Transport der HDPE-Flaschen wird von AUTEFA geliefert und gesteuert. Damit haben unsere Kunden einen Ansprechpartner für die Realisierung einer kompletten Linie und die Gewissheit, dass alle Systemkomponenten optimal aufeinander abgestimmt sind. Wir schlagen ergänzende Aggregate von Partnerfirmen vor oder binden Vorzugslieferanten des Kunden ein. AUTEFA Solutions koordiniert alle Schnittstellen zwischen den Lieferanten und bietet komplette Linien auf Basis der jeweiligen Spezifikationen und Leistungsdaten an.

Etikettierer

Die HDPE-Flaschen werden einbahnig dem Etikettierer zugeführt, wo sie nach individuellen Ausstattungswünschen etikettiert werden können. Die Wahl des Etikettiermaschinenherstellers überlassen wir vollständig unseren Kunden. Die Schnittstellen zum Flaschentransport liegen dabei in der Verantwortung von AUTEFA, um eine nahtlose Integration und reibungslose Kommunikation zwischen dem Etikettiersystem und dem Flaschentransport zu gewährleisten. So bieten wir unseren Kunden nicht nur Flexibilität bei der Auswahl der Etikettiermaschine, sondern auch eine umfassende Unterstützung bei der Abstimmung aller relevanten Systeme für einen effizienten und zuverlässigen Produktionsablauf.

Wrap-Around- oder Setzpacker PP und PPK

Der Setzpacker CERTANT PP dient zum Verpacken auch von runden, ovalen oder eckigen HDPE-Flaschen oder Behältern in Kartons oder Trays. Je nach Anlagenauslegung sind Leistungen bis zu 40.000 Fl/h realisierbar. Für die unterschiedlichen HDPE-Formflaschen werden jeweils angepasste Spezialgreifer eingesetzt. Der Setzpacker CERTANT PP zeichnet sich durch seine Flexibilität und Wirtschaftlichkeit aus und ist damit die ideale Maschine für unterschiedlichste Verpackungsanforderungen. Die Anpassungsfähigkeit des Systems ermöglicht es, unterschiedliche Flaschen- oder Behälterformen effizient zu handhaben und in Kartons oder Trays zu verpacken.

Der Setzpacker CERTANT PPK ist eine wirtschaftliche Lösung für Unternehmen im kleinen bis mittleren Leistungsbereich. Diese Maschine ermöglicht ein effizientes Verpacken bei reduziertem Leistungsbedarf. Bei der Entscheidung für einen Wrap-Around-Packer erfolgt die Auswahl des geeigneten Systems in enger Abstimmung mit dem Kunden unter Berücksichtigung der zu verpackenden Sortenvielfalt. 

Gebindetransporteur

Der Gebindetransport wird von AUTEFA geliefert und gesteuert. Dabei werden die Zusatzaggregate von Partnerfirmen vorgeschlagen oder die vom Kunden bevorzugten Lieferanten integriert.

AUTEFA Solutions übernimmt die koordinierte Regelung aller Schnittstellen zwischen den verschiedenen Lieferanten und bietet maßgeschneiderte Komplettlinien an, die exakt auf die jeweiligen Spezifikationen und Leistungsdaten zugeschnitten sind. 

Palettierer

AUTEFA verfügt über 2-, 3- oder 4-achsige, modular aufgebaute Robotersysteme in Portalbauweise zum Palettieren von Kartons, Trays, Schrumpfgebinden und ähnlichen Gebinden, wobei Einzelgebinde, Reihen oder ganze Lagen effizient verarbeitet werden können. Auch das direkte Palettieren von Einzelbehältern auf Zwischenlagen oder in Großtrays ist möglich, was eine hohe Flexibilität bei der Handhabung unterschiedlicher Gebindeformate ermöglicht.

Die Zuführung zum Palettierer erfolgt leistungsabhängig ein- oder mehrspurig, um den spezifischen Anforderungen der Produktionsumgebung gerecht zu werden. Leerpaletten und Zwischenlagen werden automatisch zugeführt, um einen kontinuierlichen Arbeitsablauf zu gewährleisten. Abschließend wird die Palette mittels Wickler, Umreifer oder Schrumpfhauben sicher fixiert, so dass eine stabile und sichere Versandvorbereitung der palettierten Gebinde gewährleistet ist. Diese vollautomatischen Robotersysteme bieten somit eine effiziente Lösung für die präzise und zuverlässige Palettierung unterschiedlichster Gebindeformen in industriellen Produktionsprozessen.

Autefa Solutions Intermediate Bottle Storage System IBSS

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