Energieeffiziente Spunlace-Linien für einen wachsenden Markt

AUTEFA Solutions bietet komplette Produktionslinien für die Herstellung von wasserstrahlverfestigen Vliesstoffen (Spunlace). Die Linien können sowohl als Direktlinie mit ein oder zwei Krempelanlagen als auch mit einem Kreuzleger konfiguriert werden. Mit der Injection Card und dem Kreuzleger Topliner CL 4006 SL wird ein hervorragende Flor hergestellt, dies ist Voraussetzung für eine exzellente und konstante Vliesstoffqualität.

Mit der V-Jet FUTURA zur Wasserstrahlverfestigung und dem Square Durm Dryer SQ-V hat AUTEFA Solutions eine fortschrittliche und einzigartige Technologie mit besonderem Fokus auf die Reduzierung des Energieverbrauchs entwickelt. Bei der Wasserstrahlverfestigung werden die kardierten Fasern mit Wasserstrahlen verfestigt, welche unter hohem Druck durch Düsen gepumpt werden. Auf diese Weise werden die Fasern miteinander verschlungen und somit das Vlies verfestigt.

  • Liefergeschwindigkeit bis zu 300 m/min 
  • Arbeitsbreiten: bis zu 3,6 m
  • Anzahl der Spunlace-Trommeln: 3
  • Anzahl der V- Jet Injektoren: bis zu 11
  • Rohstoffpalette: neben dem klassischen Fasern CV, PET, LY kaum Einschränkungen, fragen Sie unsere Spezialisten
  • Produktstruktur: glatt, perforiert oder strukturiert
  •  Optimierter Energieverbrauch (kWh/kg)  
  •  Höchste Produktivität mit der Injection Card Technologie neuester Generation
  •  Beste Vliesstoffqualität mit Topliner CL4006CL
  •  EnRec Systems zur Wärmerückgewinnung im Trocknungsprozess
  •  Komplettlösung aus einer Hand mit klaren Verantwortlichkeiten
  •  One - stop-shop für Maschinen und Ersatzteile
  •  Technologieunterstützung vom Ballen bis zum Vlies
  •  Eigene Laborlinie im Produktionsmaßstab für Anwendungsunterstützung

 

  • Vlies- Produktgewichtsbereich 20 - 1000 g/m²
  • Feuchtücher und Wischtücher: hygienische, medizinische, kommerzielle Anwendungen
  • Medizinische Anwendungen wie OP-Kittel, Wundabdeckung usw.  
  • Geotextilien
  • Filtervliese
  • Einweg-Haushaltswaren (Bettwäsche, Serviette, Tischdecke, etc.)
  • Einlagevliese
  • Wandverkleidungen
  • Kunstleder, veganes Leder 

Spunlace-Anlagen für nachhaltige Produkte durch Minimierung des Energieverbrauchs in der Produktion

Mit der V-Jet Futura und dem Trockner SQ-V präsentiert AUTEFA Solutions eine Innovation im Spunlace-Bereich. Nachdem AUTEFA in der Vergangenheit vor allem mit Maschinen wie der Injection Card und dem Kreuzleger Topliner CL 4006 SL in Spunlace-Anlagen erfolgreich war, kann nun auch die steigende Marktnachfrage nach kompletten Spunlace-Anlagen von AUTEFA Solutions bedient werden.

Das Maschinenportfolio mit der V-Jet Spunlace Technologie und dem Square Drum Dryer SQ-V ist optimal auf die speziellen Anforderungen der mit dieser Technologie hergestellten Produkte abgestimmt. Da Wasserstrahlverfestigung und Trocknung sehr energieintensive Prozesse sind, lag der Fokus bei der Entwicklung dieser neuen Maschinen besonders auf Ressourcenschonung.

Material

Verwendete Fasern: 

  • Polyester, Viscose, Lyocell

Aber auch andere Fasern wie:

  • Bico Fasern
  • Gebleichte Baumwolle
  • Cottonisierte Flachs- oder Hanffasern
  • Aramide
  • Glasfasern
  • Pulp

Linienbeispiele

Spunlace Linie für niedrige Vliesgewichte und hohe Geschwindigkeiten
Spunlace Linie mit Kreuzleger für mittle Vliesgewichte
AUTEFA Solutions Spunlace Technology with V-Jet FUTURA

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Einzelmaschinen und Linienkomponenten

Bei der Injection Card wurde das traditionelle mechanische Kardierprinzip mit Arbeitern und Wendern durch ein aerodynamisches Prinzip ersetzt. Während der erste Tambour mit Arbeitern und Wendern ausgestattet ist, ist der zweite Tambour ausschließlich zum Kardieren vorgesehen und daher nur mit Arbeitern versehen. Bei dieser hochinnovativen Konstruktion werden die Fasern durch den Luftstrom, der durch die Rotation des Hauptzylinders erzeugt wird, gegen die nachfolgende Arbeiterwalze geschleudert und durch einen aerodynamischen Effekt, der durch speziell geformte Vorrichtungen erzeugt wird, wieder von den Arbeiterwalzen abgelöst. Dadurch wird im Vergleich zu herkömmlichen Kardiersystemen mit Abstreifwalzen die mechanische Beanspruchung der Fasern minimiert. Der Kardiervorgang findet im Berührungspunkt zweier nach außen gewölbten Flächen statt und ist sehr schonend für die Fasern. Der Faserverlauf erfolgt ausschließlich auf der Innenseite der Krempel, wodurch negative Auswirkungen durch Zentrifugalkräfte minimiert werden. In Kombination mit den patentierten Abzugssystemen EVO-2 und EVO-3 erreicht die Injection Card sehr hohe Produktionsgeschwindigkeiten bei hervorragender Gleichmäßigkeit, selbst bei feinen Fasern.

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Die Layermaster Krempel wird als zweite Krempel in der Linie, nach dem Kreuzlege,r eingesetzt und erzeugt eine hervorragende obere Vlieslage. Die Maschine ist mit einem Abnehmer ausgestattet und speziell für höchste Qualität ausgelegt.

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Mit dem Topliner CL4006 SL bietet AUTEFA Solutions einen Kreuzleger mit speziellen Eigenschaften für die Spunlace-Anwendung. Durch das integrierte Streckwerk, das Kompensationsband, die antistatische Ausrüstung und die neu gestalteten Transportschürzen werden höchste Legegeschwindigkeiten und eine exakte Gewichtsverteilung erreicht. Diese Vorteile machen den Topliner CL 4006 SL zu einer qualitätsbestimmenden Schlüsselmaschine für die Herstellung von sehr leichten Spunlace-Vliesen bei höchsten Legegeschwindigkeiten.

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Der Web Drafter WD wird nach dem Geschwindigkeitsausgleichsband SC 123 des Kreuzlegers installiert. Mit bis zu 8 Streckwerken verstreckt das Gerät die kreuzgelegte Bahn in Materialrichtung (MD), was zu einer besseren Zugfestigkeit und Dehnung führt. Bei der Verarbeitung leichter Produkte erhöht der Web Drafter die Produktivität der Anlage.

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AUTEFA Solutions bietet zwei Versionen der V-Jet FUTURA an. Die V-Jet-FUTURA II ist das Basismodell mit 2 Saugtrommeln und bis zu 5 Injektoren auf den Trommeln. Die Wasserstrahlverfestigungsmaschine V-Jet FUTURA III ist die Version für volle Flexibilität mit 3 Saugtrommeln und bis zu 8 Injektoren auf den Trommeln. 
Kunden, die eine zusätzliche Verfestigung, Perforation und/oder Strukturierung benötigen, entscheiden sich für die Ausführung V-Jet FUTURA III. Alle Kernkomponenten wie Jetstrips oder Trommelmäntel und auch die Peripheriegeräte wie Hochdruckpumpen, Absaugung, Filtrationssystem etc. werden von erstklassigen europäischen OEM's geliefert.

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Der V-Jet Injektor ist ein von AUTEFA Solutions patentierter Injektor für Spunlace-Maschinen. Im Vergleich zu herkömmlichen Injektorsystemen reduziert der V-Jet Injektor den Abstand zwischen Düse und Injektorboden von 15 mm bis 25 mm auf nur 0,5 mm. Dadurch verringert sich der Abstand zwischen Düsenstreifen und Vlies von marktüblichen 30 mm auf bis zu 10 mm. 
Durch den geringeren Abstand werden Kollisionen der einzelnen Wasserstrahlen untereinander reduziert und die Markierungsneigung verringert. Optisch macht sich dies sehr schnell durch weniger Streifenbildung bemerkbar. Ein weiterer Vorteil liegt in der Möglichkeit, beim Perforieren und Strukturieren höher zu fokussieren. Die gewünschten Effekte treten deutlicher hervor. 

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Das Düsensystem des Square Drum Trockners SQ-V verteilt den Trocknungsluftstrom gleichmäßig über die gesamte Arbeitsbreite und sorgt so für beste Vlies- und Oberflächenqualitätsergebnisse. Das Saugdüsendesign erzeugt ein Oberflächenvakuum hinter dem Förderband, während das Blasdüsendesign einen Aufprall-Luftstrahl für hohe Wärmeübertragung und hohe Verdampfungsleistung gewährleistet. Für eine Kapazität von 2,5 Tonnen Wasserverdampfung pro Stunde verwendet der Square Drum Dryer SQ-V 4 Kammern, in denen das Temperatur-, Luftstrom- und Feuchtigkeitsprofil individuell einstellbar ist und kontrolliert wird. Eine ständige Messung der Abluftfeuchte regelt gleichzeitig die Umluftfeuchte. Die reproduzierbare Trocknungsleistung garantiert eine Produktion mit konstanter Qualität und Produktrestfeuchte.

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Service und Ersatzteile für Maschinen und komplette Vliesstofflinien

Der Kundenservice für AUTEFA Vliesstoffanlagen und Maschinen umfasst eine umfassende Betreuung über den gesamten Lebenszyklus der Produktionsanlagen, von der Installation über die Wartung und Optimierung bis hin zur Modernisierung. Unsere Serviceabteilung hilft bei Problemen und bietet spezielle Servicepakete, die Lieferung von OEM-Ersatzteilen und Nachrüstlösungen.

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