Faserballenpressen: UPGRADES UND NACHRÜSTLÖSUNGEN

Ballenpressen von AUTEFA Solutions zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Mit unterschiedlichsten Upgrades und Modifikationen erhöhen wir die Produktionsrate Ihrer Ballenpressen. Hohe Kapazität für einen höheren Faserdurchsatz und Erhöhung der gepresster Ballen pro Stunde sorgen für eine wettbewerbsfähige Faserproduktion. Nach Analyse der Pressfolge aktualisieren wir Ihre bestehende Software mit neuen Setups. Die Zykluszeit des Ballenpressvorgangs wird optimiert und die Kapazität erhöht. Kapazitätssteigerungen bis zu 20 % sind möglich.

Durch Neuentwicklungen und Fortschritte können wir die vorhandene Hydraulikleistung optimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, indem wir die Hydraulikleistung durch neue Pumpen oder zusätzliche Pumpen und fortschrittliche Hydraulikleitungstechnik erhöhen. Wir können die Faserproduktionslinie mit einem neuen Speiseschacht an der Vorpresse aufrüsten. Eine Kapazitätssteigerung von bis zu 40 % sind möglich.

Die Nachfrage nach Fasern, die die Spezifikationen der Hygieneindustrie erfüllen, ist enorm gestiegen. Die Qualitätsanforderungen an Hygienefasern sind sehr hoch und Produktionsanlagen müssen entsprechend modifiziert werden. Der Einsatz einer hydraulischen Ballenpresse und ein automatisierter Verpackungsprozess sind ein Muss, um den Ballenpressvorgang zu optimieren. Ballenverunreinigungen, z.B. durch menschliches Haar, können so vermieden werden.

Produzenten von Polyester-, Viskose- und anderen technischen Fasern suchen nach Lösungen zur Verarbeitung von Kurzfasern mit Standardballenpressen. Produktionsbedingt ist es schwierig, Kurzfasern mit den Standardballenpressen zu pressen. Ein Großteil der vorhandenen Ballenpressen sind für lange Stapelfasern ausgelegt und für eine Kurzfaserproduktion nicht geeignet. Eine Ballenpresse, die nicht speziell für Kurzfasern ausgelegt wurde, hat etwa 20 % Faserverlust. Ein Wechsel von Langstapel- zu Kurzfasern kann dank unserer Erfahrung sehr gut geplant und durchgeführt werden, so dass Probleme mit zusätzlichen Reinigungsintervallen vermieden werden.

Die Produktionsumstellung auf low-melt Fasern ist eine große Herausforderung. Low-melt Fasern müssen sehr schonend behandelt werden. Reibungspunkte innerhalb der Produktionslinie müssen eliminiert werden, da sie die sehr empfindlichen Fasern beschädigen können. Eine konstante und gleichmäßige Faserzuführung zur Wiegeeinrichtung einer Vorpresse ist sehr wichtig. Eine neue Zuführeinheit sorgt für den gleichmäßigen Faserfluss zur Wiegeeinrichtung und führt zu verbesserten Wiegeergebnissen. Die Kombination aus einem statischen Kondensator und einer motorbetriebenen Zuführeinheit beseitigt alle störenden Reibungspunkte, die die sehr empfindliche Faser beschädigen können.

Bei der Herstellung von silikonisierten Fasern können besondere Probleme auftreten, diese sehr aktiven Fasern in Ballen zu pressen. Unsere Kunden produzieren silikonisierte Fasern, in dem der Produktionsprozess durch besondere Maschinenkonfigurationen angepasst wird. Mit einer Erhöhung des hydraulischen Druckes in der Ballenpresse können silikonisierten Fasern, die eine hohe Rücksprungkraft haben, sehr gut gepresst werden. Kunden verwenden 500-t-Ballenpressen von AUTEFA, um schwere, dichte Ballen zu produzieren. Wir optimieren die Anlage und empfehlen einen neuen Vorpressstempel mit größerer Fläche, eine höhere Pressbox für mehr Volumen, Modifikation der Boxhalterung sowie die Erhöhung der Anzahl der Ballenbänder. Ein neuer Hauptpressstempel mit modifizierter Oberfläche garantiert die Ballenform und fixiert die Fasern beim Anheben der Hauptpressbox.

Mit AUTO-STRAP werden Faserballen schnell und präzise automatisch umreift. AUTO-STRAP wird dann mit AUTEFA Solutions Ballenpressen Lift-Box-Compact Ballenpressen oder Nonstop-Ultra kombiniert. Die Installation von AUTO-STRAP erhöht die Produktion im Vergleich zur manuellen Verpackung. Mit AUTO-STRAP können die Bänder auch direkt auf dem Faserballen angebracht werden, danach erfolgt dann die Folienverpackung mit unserer AD-WRAP Einheit. AUTO-STRAP kann sowohl mit AUTEFA Ballenpressen sowie mit jeder anderen Ballenpresse kombiniert werden.

Die von AUTEFA Solutions patentierte Verpackungsmaschine AD-WRAP ist eine optimale Lösung für die externe Ballenverpackung, die viele Nutzungskonzepte zu moderaten Kosten bietet. Diese effiziente Technologie ermöglicht eine perfekte Nachrüstung von manuellen Ballenpressen und führt zu einem vollautomatischen Verpackungsprozess. Sie reduziert die Personalkosten und gewährleistet einen sicheren und sauberen Verpackungsprozess, bei dem Verunreinigungen durch menschliches Haar vermieden werden. AD-WRAP erhöht die Kapazität einer manuell angetriebenen Hauptpresse. Die Verpackung erfolgt außerhalb der Ballenpresse und hat keinen Einfluss auf die Zykluszeit der Ballenpresse. Die Nachrüstung einer Ballenpresse mit AD-WRAP erhöht die Produktion auf bis zu 60 Ballen pro Stunde.

Mit dem Bale Sealing System BSS wird der Faserballen, im Vergleich zu anderen herkömmlichen Systemen, die mit Klebeband arbeiten, sicher abgedichtet und versiegelt. Der Vorgang des Intervall-Spannens garantiert, dass das PP-Gewebe-Verpackungsmaterial auch bei hoher Umreifungsspannung an den Ballenkanten nicht eingeschnitten wird. Perfekt versiegelte Faserballen bieten Faserproduzenten ein gutes Verkaufsargument für den hart umkämpften internationalen Handel. Das Bale Sealing System BSS kann individuell nachgerüstet werden und ist auch eine hervorragende Ergänzung für neue Investitionsprojekte.

In einem Ballen-Blocklager werden die Ballen ebenerdig gestapelt und gelagert. Die Stapelung selbst wird durch einen speziellen Ballengreifer realisiert, der 3 Ballen in einem Arbeitsgang aufnimmt, um die Zykluszeit des Portalkrans zu minimieren. Blocklager sind in Komplexität und Design viel einfacher als Hochregallager. Die mögliche Stapelhöhe des AUTEFA-Blocklagers ist abhängig von der Ballenform und der Ballengröße. Wir haben Blocklager für die Stapelung von je 9 Ballen sowie für die Stapelung von je 6 Ballen realisiert.

Stützkräne und Satelliten-Systeme für das Ballenhandling sind die Schlüsselkomponenten eines Hochregallagers. Die Konstruktion eines vollautomatisierten Hochregallagers beinhaltet Ballentransport, Ballenstapelung und -sortierung sowie Ballenform-Kontrolle und ein Palettiersystem. Weitere Komponenten sind die Installation von Regalen, ein Stützkran, der den Ballenstapel zu den Ladekanälen transportiert, und ein Satellitensystem, das die Ballenstapel in die und aus den flexiblen Lagerpositionen bewegt. Für unsere Lagerkonzepte realisieren wir die kompletten Indoor-Systeme. Der Bau muss von unseren Kunden gemäß den örtlichen Vorschriften organisiert und gehandhabt werden. Als Grundlage für die Gebäudeplanung liefert AUTEFA Raumbedarfs- und Grundrisspläne.

Der Ausfall einer einzelnen Maschine kann zu einem vollständigen Stillstand einer Produktionslinie führen. Bei Störungen und Stillständen der Anlage stehen die zur Unterstützung des Bedienpersonals bei der Störungsanalyse und -behebung erforderlichen Fachkräfte häufig nicht zur Verfügung. Serviceverträge von AUTEFA Solutions unterstützen Sie schnell und effektiv, wann immer Sie dies brauchen. Unsere Serviceverträge helfen die Kosteneffizienz für Instandhaltung, Optimierung und Modernisierung zu steigern, Ausfallzeiten zu minimieren und gleichzeitig den Lebenszyklus Ihrer Anlage zu verlängern. Ein Servicevertrag mit AUTEFA Solutions erhöht Ihre Betriebseffizienz. Die Serviceverträge von AUTEFA Solutions bestehen aus einer Reihe von Modulen und sind individuell auf die zu wartende Anlage zugeschnitten. 

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